方法1
利用有機(jī)蒙脫土的層間水作為硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的發(fā)泡劑，改善了發(fā)泡工藝。研究發(fā)現(xiàn)有機(jī)蒙脫土的加入大大改善了復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性和阻燃性能，其中PU/DDA-MMT復(fù)合材料具有Z高的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能和阻燃性能。
復(fù)合材料的著火時間比純硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的著火時間稍微有所降低；在燃燒過程中，復(fù)合材料的AHRR和PHRR比純硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的都明顯下降了。其中著火時間達(dá)到A標(biāo)準(zhǔn)。
方法2
將聚醚多元醇、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、發(fā)泡劑及阻燃劑等原料按確定比例混合，攪拌均勻，即制成組合聚醚。僅靠添加阻燃劑的辦法所制得泡沫的阻燃性能只能達(dá)到B2級，而且隨著阻燃劑添加量的增加會造成泡沫物理性能的下降。
TCEP與DMMP兩種阻燃劑采用不同的比例復(fù)配后，阻燃效果優(yōu)于單一阻燃劑，當(dāng)TCEP：DMMP=1：2(質(zhì)量比)時，泡沫在滿足氧指數(shù)的同時，其它物理性能也較好。調(diào)整異氰酸酯指數(shù)為3，另加三聚催化劑，所制得的阻燃聚氨酯泡沫的氧指數(shù)為32，達(dá)到GB 8624—1997“建筑材料燃燒性能分級方法中”所規(guī)定的BI級(難燃級)。
方法3
三聚氰胺(MEL)、六甲基二硅氮烷改性MEL、多聚磷酸銨(APP)和它們的復(fù)合物，這幾種非鹵阻燃劑都可賦予全水發(fā)泡泡聚氨酯硬質(zhì)泡沫( PUR)一定的阻燃性,但泡沫壓縮強(qiáng)度都有所下降,其中以改性MEL制備的全水發(fā)泡非鹵阻燃PUR的壓縮強(qiáng)度下降Z少，在改性MEL與APP以質(zhì)量比為1∶5復(fù)配且質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 7%時,所得全水發(fā)泡PUR的阻燃性能Z好。
方法4
環(huán)保聚酯型阻燃PU的Z佳配方為：
100份聚酯多元醇，0.18份有機(jī)錫，異氰酸酯指數(shù)為1.05。阻燃劑中的磷占總物料質(zhì)量的2.5%，溫度為25攝氏度，18份發(fā)泡劑。
環(huán)保聚酯型阻燃PU的平均燃燒時間大大縮短為8S達(dá)到了B1級難燃材料的標(biāo)準(zhǔn)。高溫下的分解產(chǎn)物在聚合物表面形成一層保護(hù)膜，起阻止PU燃燒的作用。
綜上所述。在聚氨酯硬泡保溫材料中加入阻燃劑后可使其性能達(dá)到《建筑材料燃燒性能分級方法》（GB8624-1997）標(biāo)準(zhǔn)中的B1級，燃燒持續(xù)時間等性能可以達(dá)到A級。
